IQS est un système (processus) de maintient de qualité par lequel s'effectue un dialogue ouvert avec le client au sujet des différentes étapes en rapport avec l'insufflation de cellulose. Ce processus implique le soutient de souffleurs agrées afin d'atteindre et de maintenir des normes de qualité.
De son côté, l'artisan assure un feed-back en transmettant ses contrôles de densité au client ainsi qu'à ISOPROC. Ceci de manière à assurer, par la systématisation des procédures liées à l'insufflation et sa mise en œuvre qualitative, le maintien du nom et de la renommée de la cellulose produite par Isofloc et la satisfaction du client.
Les différentes étapes sont: Préparation, Réalisation, Contrôle, Feedback.

Les compartiments doivent être relativement indéformables pour pouvoir les insuffler (habillages extérieur et/ou intérieur). Ceux-ci doivent être suffisamment solides afin de résister aux pressions engendrées durant l'insufflation, entre autre par la mise en œuvre de membranes armées et de lattes de support. Les propriétés thermiques et hygrorégulatrices de la construction seront aussi respectées.
Il est procédé à un calcul du volume du compartiment.
A l'aide d'une feuille de calcul ou manuellement, l'on effectue un calcul de densité à l'aide du tableau de calcul ISOPROC, et ce, en fonction de la construction du compartiment (inclinaison, largeur, épaisseur, rugosité des différents éléments, hauteur, préfabrication, résistance supérieure au feu par l'emploi du L+ sont des facteurs déterminants pour un certain nombre de majorations de densité.

Une offre est alors établie sur base du calcul du volume et des densités nécessaires.
La préparation du chantier comprend l'organisation de l'accès au chantier, de l'éclairage, du courant disponible, des possibilités de stationnement et de la nécessité d'escabelle, d'une échelle ou d'un échafaudage. Il sera également tenu compte de la livraison et du stockage adéquat de la cellulose ainsi que de la location et du transport du matériel d'insufflation. Une check list détaillée est jointe à la feuille de calcul.

L'installation de la machine à insuffler. Avant d'insuffler, vérification des points suivants: prise d'air extérieure et propreté du filtre à air, lubrification de la roue à aube, contrôle de pression à la sortie de la machine qui doit être conforme au mode d'emploi de la machine (220mBar minimum pour une M95), choix et préparation des tuyaux les plus adaptés à la technique d'insufflation, que ce soit par exemple une insufflation par tuyaux ou à l'aide d'une tête rotative X-jet. Donner les consignes à la personne qui rempli la machine et laisser tourner cette dernière jusqu'à sa température de travail. Ensuite mettre au point le réglage dynamique de la pression pour le remplissage du premier compartiment.
La réalisation est aussi en rapport avec l'insufflation de cellulose selon la technique la plus appropriée, telle qu'avec un tuyau, une tête d'injection ou la technique du CSO.

Le contrôle avec prise d'échantillon de la densité atteinte: par type de compartiment, prélèvement de trois à cinq échantillons. Par carottage dans les flocons dans les compartiments insufflés à l'aide d'un cylindre métallique spécifique de 10 cm de diamètre. En fonction du poids de matériau contenu dans le cylindre de carottage et de son épaisseur la densité sera calculée et comparée à la densité déterminée sur la feuille de calcul ISOPROC. En cas de densité trop faible, une correction sera faite en insufflant plus de flocons. L'on veillera à noter sur le frein vapeur le poids de l'échantillon prélevé.

Le Client, l'architecte et ISOPROC reçoivent une copie des contrôles de densité. Un minimum de 3 à 5 échantillons seront prélevés par type de compartiment. L'organisation du chantier ainsi que les réglages de la machine seront également communiqués. Les informations transmises alimentent la base de données techniques qui sera partagée avec les autres artisans souffleurs participants.

La feuille de calcul permet d'établir la densité en fonction du volume et donne aussi la valeur U du détail de la construction. L'établissement d'une offre détaillée en est aussi facilitée.
Solutions aux problèmes rencontrés dans des détails constructifs et liés à certaines techniques de construction: nous vous (proposons) offrons une aide technique téléphonique ou online afin de résoudre les difficultés liées à l'étanchéité à l'air, aux ponts thermiques, à la conception et à la réalisation des compartiments et à leur insufflation, et cela, en accord avec les principes de la physique du bâtiment et des techniques de construction.
Support technique pour les machines à insuffler: nous proposons une aide technique téléphonique ou sur site pour leur mise au point, réglage et réparation. Si une réparation n'est pas possible immédiatement, une machine de remplacement sera amenée sur le chantier.
Support sur chantier: après la formation pratique en Allemagne, les aspirants souffleurs reçoivent pour leurs deux premiers chantiers une assistance tant du point de vue de l'organisation du travail que de la technique d'insufflation. Si à l'issue de ce suivi ils démontrent qu'ils sont autonomes et compétents, ils sont alors référencés dans notre liste de souffleurs agréés.

Questions technico commerciales: nous répondons aux questions en rapport avec les techniques d'insufflation, les prix moyens pour l'insufflation, nous fournissons des cahiers de charge type, etc.
"Solutions" pour détails constructifs et techniques de construction: nous proposons un support online et téléphonique afin de trouver des solutions pour des détails techniques en rapport avec l'étanchéité à l'air, les ponts thermiques, la conception optimale des compartiments à insuffler et l'acheminement de la cellulose dans ces derniers, et ce en accord avec les règles de la physique du bâtiment et les prescriptions des techniques de construction.

Les entrepreneurs reçoivent chaque année une visite d'assistance sur chantier. Les aspirants souffleurs bénéficient d'office d'une aide sur leurs deux premiers chantiers. Après la visite sur chantier et l'évaluation d'un candidat, un label IQS est décerné aux souffleurs qui appliquent les prescriptions requises. Ils sont référencés sur notre liste de souffleurs agréés.