La cellulose isofloc est un isolant composé de papier réduit en une masse de flocons fibreux . L'application se fait avec une machine équipée d'un tuyau, éventuellement équipé d'une tête d'insufflation, qui souffle les flocons dans des compartiments indéformables, tels qu'un plancher, une paroi ou une construction de toiture. La cellulose s'applique également par soufflage ouvert dans des espaces horizontaux comme par exemple le sol d'un grenier.

Pour avoir une bonne récette il faut de bons ingédients.
Pour obtenir une cellulose de qualité il faut des fibres longues et solides, ce qui demande un tri três sélectif du papier.
Notre choix se porte sur du papier de journaux invendus ou mal imprimés. Pendant la production, la matière est en permanence sous contrôle visuel pour enlever toute impureté. Les flocons fibreux sont enrichis de borates et de sel borique. Ceci augmente la résistance au feu, évite la formation de moisissures et écarte les insectes (y compris les termites).

Au feu la matière se comporte comme du bois massif et a donc une très bonne résistance. A ce point qu'une construction isolée avec isofloc résistera mieux qu'une construction isolée avec des matériaux traditionnels. Les dizaines de tests d'incendie et d'attestations, ainsi que les dégâts limités aux bâtiments isolés avec isofloc, qui s'ajoutent au caractéristiques isolants, étaient déterminants pour le choix d'isofloc comme matière isolante.

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Isoler à l’aide de flocons de papier est une technique connue depuis longtemps, telle que l’isolation ouverte de planchers de greniers et d’espaces ouverts. Dans ce cas, la technique d’insufflation est très simple. La cellulose a aussi connu un développement unique pour son application aux maisons à ossature bois, et plus particulièrement pour les maisons passives. Dans ce cas, des compartiments indéformables sont construits et insufflés à l’aide d’un tuyau ou d’une tête d’injection. Le matériau a la propriété unique de permettre le remplissage complet de volumes complexes, sans laisser d’espaces vides. Cette caractéristique des flocons de cellulose engendre une isolation plus performante, puisqu’il n’y a pas de mouvements d’air dans l’isolant. L’expérience et les possibilités de l’insufflation de cellulose font que ce matériau d’isolation est particulièrement bien adapté aux constructions neuves, ainsi que pour la rénovation de maisons exitantes.

La conductivité thermique de la cellulose isofloc, dont la valeur déclarée est de 0.039 W/m.K, la classe de manière comparable aux isolants minéraux courants. La très faible quantité d’énergie que nécessite sa production, 50kW/m³, en fait le leader absolu pour la consommation d’énergie grise et un choix conscient et responsable en matière d’émissions de CO2!

Les propriétés hygrorégulatrices de la cellulose isofloc en font un matériau qui permet de réaliser des constructions perspirantes et saines. La gestion de l’humidité entre une étanchéité à l’air intérieure placée de manière adéquate et une enveloppe extérieure très ouverte à la diffusion de vapeur, est ainsi autorégulatrice.

La chaleur spécifique des flocons de papier occasionne une absorption thermique durant les périodes plus chaudes. De plus, la combinaison de la cellulose insufflée avec les panneaux de fibre de bois Celit assure un déphasage important. Il en résulte une pénétration moins importante de chaleur dans l’enveloppe du bâtiment et procure un meilleur confort thermique durant les périodes estivales.

Les applications acoustiques de la cellulose sont également courantes. En fonction des différentes associations de matériaux qui constituent l’enveloppe isolante d’un bâtiment, il est possible d’obtenir des constructions phoniques aux performances élevées. Pour diminuer les réverbérations sonores dans les bureaux, il existe une technique de pulvérisation appelée CSO (Compact Spray On) qui consiste en une fine pulvérisation de flocons humidifiés par un brouillard d’eau sur un support. Cette application peut également peut être utilisée à des fins thermiques dans des murs minces en ossature bois, et dont le surplus est égalisé à l’aide d’une brosse électrique rotative. Des dizaines de mesures effectuées par des laboratoires belges et étrangers prouvent les performances contre les bruits d’impact et aériens de la cellulose isofloc. Ainsi, huit types de construction ont été testés et validés par le CSTC pour les habitations situées à proximité des champs d’aviation.

La formation des souffleurs est assurée par ISOPROC sur le site de production d’isofloc en Allemagne, et il est évident que la qualité du produit est aussi importante que sa mise en oeuvre. Dès lors, ISOPROC accorde beaucoup d’attention aux candidats entrepreneurs afin qu’ils deviennent des soufleurs autonomes. Pour cela, des sessions théoriques et pratiques sont proposées, et ce, de manière intensive et détaillée. La mise à disposition du centre de formation isofloc, où l’on peut s’exercer sur des modèles de toutes sortes et reprenant pratiquement toutes les configuration de compartiments que l’on peut recontrer sur un chantier, garanti les compétences de l’artisan. L’insufflation correcte, et à la densité requise en fonction du type de construction, est l’assurance réelle d’une grande qualité d’exécution. ISOPROC soutient ses artisans souffleurs avec sa ligne technique et son knowhow, afin de les aider à préparer leurs chantiers. Tout cela est soutenu par ISOPROC Quality Support.

Vous trouverez à l’aide de ce lien notre liste d’artisans souffleurs agréés, et ceux-ci répondront volontiers à vos questions en rapport avec vos projets d’isolation.

Le bon choix!
Pour ses faibles besoins énergétiques de production.

Pour ses caractéristiques thermiques et acoustiques, ainsi que pour son comportement au feu.
Pour ses propriétés hygrorégulatrices, d’étanchéité à l’air et d’absorption de la chaleur estivale.
La solution économique et écologique pour votre isolation!