Avocat du diable : « À performance isolante égale, l’isolation biosourcée n’est souvent pas plus chère que l’isolation traditionnelle »
Qu’il s’agisse réellement d’un préjugé auquel ils doivent faire face, nous laisserons la question ouverte. Toujours est-il que l’on entend régulièrement dire que les matériaux isolants biosourcés, souvent associés à la construction bois, sont plus chers que les solutions traditionnelles. Filip Geerts, business development manager chez ISOPROC, fabricant d’isolants en cellulose, est catégorique : « À performance isolante égale, les matériaux isolants biosourcés sont souvent moins chers que les isolants traditionnels. Et leur coût total de possession (TCO) est, lui, nettement inférieur. » Plusieurs autres fabricants de matériaux biosourcés, pourtant critiques à l’égard de leurs propres solutions, abondent dans son sens.
Dans cet article, nous répondons aux questions suivantes :
- L’isolation biosourcée est-elle plus chère que les matériaux isolants traditionnels ?
- Pourquoi ne suffit-il pas de comparer uniquement le prix du produit ?
- Comment la performance isolante et les coûts de pose influencent-ils le prix total ?
- Pourquoi la cellulose insufflée peut-elle être mise en œuvre plus rapidement que les matelas ou panneaux isolants ?
- Comment l’isolation en cellulose iQ3 d’ISOPROC permet-elle d’éviter les pertes de matériau et les chutes de découpe ?
- Quelle influence le confort d’été et les performances acoustiques ont-ils sur le coût total ?
- Que signifie le coût total de possession d’un matériau isolant ?
- Pourquoi le réemploi et la circularité peuvent-ils rendre l’isolation biosourcée plus avantageuse à long terme ?
Filip Geerts compare le prix de l’isolant en cellulose iQ3 d’ISOPROC — fabriqué à partir des fibres de bois contenues dans le papier journal — à celui de matériaux isolants plus traditionnels comme la laine de verre et la laine de roche. « En termes de prix du produit, notre isolation iQ3 est comparable à ces matériaux traditionnels. Mais si l’on compare les prix à performance isolante équivalente, iQ3 est souvent moins chère », explique-t-il.
« À cela s’ajoute de toute façon un coût de pose sensiblement inférieur. iQ3 est en effet insufflée, ce qui est tout simplement plus rapide que la pose de matelas ou de panneaux en laine de roche ou en laine de verre. Même lorsqu’une composition de mur a été conçue pour être isolée avec de la laine de roche ou de verre, elle pourra encore être isolée 10 à 20 % plus rapidement avec de la cellulose. Et lorsqu’il s’agit d’isoler une toiture avec chevrons et pannes, où les matelas ou panneaux de laine de roche ou de verre doivent d’abord être découpés sur mesure, j’ose affirmer qu’avec notre iQ3, nous pouvons travailler jusqu’à cinq fois plus vite. »
Pas de chutes de découpe
Le business development manager identifie encore d’autres facteurs qui rendent l’isolation en cellulose moins coûteuse que les matériaux traditionnels. « Avec des matelas ou des panneaux en laine de roche ou en laine de verre, il reste souvent des chutes de découpe. Dans le cas de matelas souples, on peut parfois encore les glisser quelque part, mais certainement pas toujours. En pratique, on achète donc davantage de matériau isolant que ce que l’on utilise réellement. Avec notre isolation iQ3, c’est différent. Chaque flocon est utilisé : la paroi est insufflée avec iQ3 jusqu’à ce que chaque recoin soit entièrement rempli. Autre avantage, qui en découle directement : iQ3 convient à toutes les épaisseurs d’isolation. Et le charpentier peut concevoir librement la structure en fonction des exigences de stabilité, sans devoir tenir compte d’un isolant imposant une largeur déterminée. »
« Outre de meilleures performances acoustiques, notre iQ3 offre également un déphasage thermique nettement supérieur, ce qui signifie concrètement qu’elle retarde davantage la pénétration de la chaleur. Dans certains cas — je dis bien certains — cela peut même éviter l’installation d’une climatisation, ce qui représente à nouveau une économie substantielle. »
Un TCO plus faible
Filip Geerts estime que ce n’est pas seulement l’isolation en cellulose qui est souvent moins chère que les isolants traditionnels, mais que cela vaut également pour plusieurs autres matériaux isolants biosourcés. « Aujourd’hui, les entrepreneurs en isolation qui travaillent avec des matériaux de construction biosourcés remportent souvent des chantiers uniquement grâce au prix, même si d’autres avantages, comme la performance isolante du matériau, peuvent aussi faire la différence. Ce que j’ai expliqué à propos de notre iQ3 vaut en effet également pour d’autres isolants biosourcés : il est souvent possible d’atteindre une certaine performance d’isolation à moindre coût. »
« Et leur TCO — le total cost of ownership, soit le coût total lié à l’achat et à la possession d’un produit ou d’un service sur l’ensemble de son cycle de vie — est souvent nettement inférieur. Cela s’explique surtout par le fait que les isolants biosourcés sont beaucoup plus faciles à réemployer et conservent donc souvent une valeur lorsqu’ils sont retirés d’un bâtiment. Les matériaux biosourcés peuvent également être restitués à la nature : ils peuvent être compostés ou transformés en amendements pour le sol, ce qui permet d’éviter des coûts de traitement des déchets. Bien sûr, je sais qu’un particulier ne se préoccupe généralement pas en premier lieu de ce TCO plus faible. Mais il est bien réel. »
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